Llak impregnimi përdoret për të mbarsur bobinat elektrike dhe mbështjelljet për të mbushur boshllëqet në to, në mënyrë që telat e bobinave dhe telat dhe materialet e tjera izoluese të lidhen së bashku për të përmirësuar forcën elektrike, vetitë mekanike, përçueshmërinë termike dhe vetitë mbrojtëse të elektricitetit. izolim spirale. Znj. Can do të ketë një diskutim të shkurtër me ju rreth llakut të impregnimit sot, duke shpresuar të ndihmojë me kontrollin e cilësisë së procesit.
1 Kërkesat themelore për llakun e ngopjes së spirales elektrike
● Viskozitet i ulët dhe përmbajtje e lartë e ngurtë për të siguruar përshkueshmëri të mirë dhe sasi të varur të bojës;
● Stabilitet i mirë gjatë ruajtjes dhe përdorimit;
● Karakteristika të mira të tharjes dhe tharjes, shërim të shpejtë, temperaturë të ulët, tharje të mirë të brendshme;
● Fortësi e lartë e lidhjes, në mënyrë që pajisjet elektrike të përballojnë shpejtësinë më të lartë dhe ndikimin e forcës mekanike;
● E pajtueshme me materiale të tjera përbërëse;
● Performancë e mirë mjedisore.
2 Klasifikimi dhe karakteristikat e llakut të impregnimit
● Llak me ngopje me tretës. Llak i ngopjes së tretësit përmban tretës dhe përmbajtja e tij e ngurtë (fraksioni masiv) zakonisht është midis 40% dhe 70%. Llak i ngopjes me tretës me një përmbajtje të ngurtë më të madhe se 70% quhet llak me ngopje me tretës të ulët, i quajtur gjithashtu llak me impregnim të lartë.
Llakja e ngopjes së tretësit ka qëndrueshmëri të mirë të ruajtjes, përshkueshmëri të mirë dhe veti të formimit të filmit, dhe është relativisht i lirë, por koha e zhytjes dhe e pjekjes është e gjatë dhe tretësi i mbetur do të shkaktojë boshllëqe në materialin e ngopur. Tretësi i paqëndrueshëm gjithashtu shkakton ndotje mjedisore dhe mbeturina dhe përdorimi i tij është i kufizuar. Përdoret kryesisht për impregnim tëmotorët me tension të ulëtdhe mbështjelljet elektrike.
Llak i ngopjes pa tretës zakonisht ngopet me zhytje dhe mund të përdoret gjithashtu impregnimi me presion vakum dhe pikues.
Llak i ngopjes pa tretës shërohet shpejt, ka një kohë të shkurtër zhytjeje dhe pjekjeje, nuk ka boshllëk ajri në izolimin e ngopur, ka integritet të mirë dhe ka veti të larta elektrike dhe mekanike. Llak i ngopjes pa tretës është promovuar gjerësisht dhe aplikuar për të zëvendësuar llakun e ngopjes pa tretës në gjeneratorët e tensionit të lartë, motorët, linjat e prodhimit në shkallë të gjerë dhe me shpejtësi të lartë, dhe disa motorë të veçantë dhe pajisje elektrike. Sidoqoftë, periudha e ruajtjes së llakut të ngopjes pa tretës është e shkurtër. Llak i ngopjes pa tretës mund të ngopet me zhytje, zhytje të vazhdueshme, zhytje me rrotullim, zhytje me pika dhe zhytje me presion vakum.
3 Masat paraprake për përdorimin e llakut impregnues
●Menaxhimi i cilësisë së llakut të ngopjes gjatë përdorimit. Bojë pa tretës është një përbërje rrëshirë e polimerizueshme. Lloje të ndryshme të bojrave impregnuese pa tretës do të vetëpolimerizohen në shkallë të ndryshme gjatë ruajtjes dhe përdorimit. Menaxhimi jo i duhur do ta përshpejtojë këtë vetëpolimerizim. Pasi boja pa tretës në pajisjen e impregnimit prodhon xhel, ajo do të ngurtësohet shpejt dhe do të fshihet brenda 1 deri në 2 ditë, duke shkaktuar aksidente dhe humbje të mëdha. Prandaj, cilësia e bojës impregnuese pa tretës në përdorim duhet të menaxhohet në mënyrë rigoroze dhe duhet të merren masa për të siguruar stabilitetin cilësor të bojës.
(1) Gjurmoni dhe monitoroni rregullisht cilësinë e bojës impregnuese në përdorim. Artikujt e inspektimit dhe ciklet e inspektimit mund të formulohen sipas bojës impregnuese të përdorur, pajisjeve të procesit të ngopjes dhe detyrave të prodhimit. Artikujt e inspektimit në përgjithësi përfshijnë densitetin, dendësinë, kohën e xhelit, përmbajtjen e lagështisë dhe përmbajtjen e holluesit aktiv. Nëse indeksi i cilësisë së bojës tejkalon kufirin e sipërm të indeksit të kontrollit të brendshëm, bojë e re ose masa të tjera duhet të merren menjëherë për ta rregulluar atë.
(2) Parandaloni hyrjen e lagështirës dhe papastërtive të tjera në bojën ngopëse. Qoftë bojë ngopëse pa tretës epoksi apo poliestër është shumë e ndjeshme ndaj lagështirës. Një sasi e vogël lagështie që hyn në sistem do të bëjë që viskoziteti i bojës të rritet me shpejtësi. Lagështia dhe papastërtitë duhet të parandalohen që të hyjnë në bojë gjatë transportit, ruajtjes dhe përdorimit të bojës ngopëse. Uji, ajri dhe substancat e paqëndrueshme molekulare të ulëta të përziera në bojë mund të hiqen duke fshirë me korrent dhe pajisje për degazimin e shtresës së bojës, dhe lëngu i bojës mund të filtrohet me anë të pajisjeve filtruese. Sedimenti në bojë filtrohet rregullisht për të mbajtur të pastër rrëshirën.
(3) Zgjidhni saktë temperaturën e impregnimit në mënyrë që viskoziteti i bojës të arrijë vlerën e specifikuar. Kjo mund të zgjidhet bazuar në kurbën e viskozitetit-temperaturës së bojës, duke marrë parasysh ndryshimin midis pjesëve të punës me zhytje të ftohtë dhe pjesëve të punës me zhytje të nxehtë. Nëse temperatura e zhytjes është shumë e lartë, ajo do të ketë një efekt negativ në stabilitetin e viskozitetit të bojës; nëse temperatura e zhytjes është shumë e ulët, viskoziteti do të jetë i lartë dhe efekti i zhytjes do të jetë i dobët.
(4) Qarkulloni rregullisht dhe përzieni lëngun e bojës për të mbajtur temperaturën e lëngut të bojës në rezervuarin e bojës dhe tubacionin sa më të ulët që të jetë e mundur për të parandaluar që lëngu i bojës në tubacion të vetë-gëlohet dhe të ngurtësohet, gjë që do të bllokojë tubacionin e bojës.
(5) Shtoni rregullisht bojë të re. Cikli dhe sasia e shtimit varen nga detyra e prodhimit dhe natyra e bojës. Duke shtuar bojë të re në detyrat normale të prodhimit, boja e ngopjes në rezervuar zakonisht mund të përdoret në mënyrë të qëndrueshme për një kohë të gjatë.
(6) Ruajtja në temperaturë të ulët zvogëlon shpejtësinë e vetëpolimerizimit të bojës. Temperatura e ruajtjes mund të kontrollohet nën 10°C. Për raste të papërdorura ose të kushtëzuara afatgjatë, temperatura e ruajtjes duhet të jetë edhe më e ulët, si -5°C.
Për bojën e ngopjes me tretës, fokusi është të kontrolloni rregullisht densitetin dhe viskozitetin e bojës për ta mbajtur atë brenda intervalit të kontrollit.
● Efekti i papastërtive në forcimin e bojës me impregnim poliestër të pangopur. Praktika ka treguar se materiale të tilla si bakri dhe fenolet kanë një efekt të vonuar në forcimin e bojës me impregnim të poliestër të pangopur. Disa materiale të tjera, të tilla si goma dhe tela me vaj të emaluar, do të treten ose fryhen nga monomeri aktiv i stirenit në bojën e ngopjes, duke e bërë sipërfaqen e pjesës së punës të ngopur ngjitëse.
● Probleme me përputhshmërinë. Testet e përputhshmërisë duhet të kryhen për të siguruar që boja e ngopjes është plotësisht e pajtueshme me materialet e tjera përbërëse në sistemin e izolimit.
●Çështjet e procesit të pjekjes. Verniqet e ngopjes me bazë tretës përmbajnë një sasi të madhe tretësish. Në përgjithësi, dy ose më shumë procese pjekjeje me impregnim, pjekje dhe rritje graduale të temperaturës përdoren për të parandaluar vrima ose boshllëqe në filmin e bojës dhe për të përmirësuar performancën dhe jetëgjatësinë e izolimit të spirales. Procesi i pjekjes së llaqeve të ngopjes pa tretës duhet të jetë i kujdesshëm për të parandaluar rrjedhjen e tepërt të ngjitësit. Pjekja rrotulluese mund të zvogëlojë në mënyrë efektive rrjedhjen e ngjitësit.
●Çështjet e ndotjes së mjedisit. Duhet të merren masat e duhura për të kontrolluar avujt e tretësit dhe stirenin e emetuar gjatë procesit të impregnimit dhe pjekjes brenda kufijve të lejuar të përmbajtjes së specifikuar.
Koha e postimit: Gusht-15-2024
